電子工業公園 廃水処理
電子工業公園 廃水処理
1プロジェクト概要
電子工業公園にはチップパッケージングとテストエリア,PCBエリア,スマートホーム機器製造エリアが含まれています.高濃度廃棄水が大量に発生する水質は複雑です. リユアン環境保護は,様々な種類の廃棄水を予備処理しません.そして公園の状況に応じて生化学処理と深層処理を行います水は再利用基準に達します
2設計 入水・出水水質
オーナーが提供した情報と 過去のリユアン環境保護の実際の運用経験の分析を組み合わせると下記のように流水質を設計することを決定します:
pH: 6〜9
COD: 30000mg/L
アモニア窒素: 100mg/L
排水処理所で処理された後"電圧塗装による水汚染物質の放出基準"を満たし,都市排水網と工業排水処理施設に放出され,第2段階の処理を行う.具体的影響指標は以下のとおりである.
pH: 6〜9
SS: ≤60mg/L
CODcr: ≤100mg/L
アモニア窒素: ≤16mg/L
全窒素: ≤30mg/L
総リンゴ: ≤1.0mg/L
合計ニッケル: ≤0.1mg/L
銀総量: ≤0.1mg/L
合計クロム: ≤0.5mg/L
六価クロム: ≤0.1mg/L
総銅: ≤0.3mg/L
シアン化物総量 (CNで): ≤0.2mg/L
3廃棄物処理プロセスの技術分析
電子産業公園の排水処理プロジェクトでは,様々な種類の予備処理された排水が生化学調節タンクに送られ,水の質と量は調整されます.適切な栄養素が加わりますそして,生化学調節タンクリフトポンプをpH調節タンク1にポンプし,pHを調節するために酸性剤を加えます.そして pH 調節タンク 2 とアルカリ性物質を追加して,包括的な排水水の酸性およびアルカリ性調整しますpH 調節タンク2からの排水液は,転送タンクに送られる.総合的な廃水ポンプは,転送タンクのリフティングポンプを通して空気浮遊処理システムにポンプされます.処理された水と反応するために反応剤を加える.廃水中の固体粒子は反応中に凝結し,浮液アルムを形成する.圧縮された溶けたガスと混ぜた後溶けたガスは浮動剤に粘り,上向きの傾向を形成し,その後空気浮遊装置の分離領域に入ります.フロックルラントは液体レベルに上昇して分離層を形成する固体不浄物,溶けない懸浮物,および廃水中の油を除去するため,処理された水体は透明で透明である.そして,空気浮遊システムからのスムージーは,スラッグスクラパーを通して,物理化学有機泥のタンクに自動的にスクラップされます.処理された廃水は無酸素反応タンクに送られる.
廃水は無酸素反応タンクの泥床の底に流れ,粒状泥層と懸浮泥層と混ぜられる.粒状泥の効率的な分解により,混合無酸素消化過程におけるメタネーション段階の基板が作られる.メタノゲンの作用下,下水中の有機物質の大半は二酸化炭素とメタンに分解され,ほとんどの有機汚染物質が除去されます.生物化学タンク処理の負荷を減らす.
廃棄水は,無酸素反応タンク内の無酸素粒状泥と完全に接触している.3相分離器で分離された無気消化液を無気調節タンクに放出する.そして,その一部は,後の処理のために無酸素タンクに放出されます.
化学廃棄物処理プロジェクト
化学廃棄物処理プロジェクト
1プロジェクト概要
事業主から提供された関連情報によると,このプロジェクトの下水道処理所は主にエステリ化下水とポリメリ化下水を含む.その中から,エステリ化廃棄水は43.2m3/dとポリメリゼーション廃水は4.8m3/dです.廃水は高濃度で,いくつかのポリマー脂質汚染物質を含んでいます.日々の排水量は198m3/dに達すると予想されています.処理された下水は,さらなる処理のために地元の下水処理所に放出されます..
2設計 入水・出水水質
設計入水水質は以下のとおりである.
COD: 20000mg/L
SS: 160mg/L
pH: 3〜5
アモニア窒素: 128mg/L
フォルマルデヒド: 87mg/L
フェノール: 1896mg/L
排水量指数は次のとおりです.
COD: 500mg/L
SS: 250mg/L
pH: 6 ~ 9
クロマ: 100mg/L
石油: 20mg/L
揮発性フェノール: 2mg/L
アモニア窒素: 25mg/L
フォルマルデヒド: 5mg/L
TDS: 3000mg/L
3廃棄物処理プロセスの技術分析
このプロジェクトでは,下水処理所で処理される生産廃棄水は主にエステリ化廃棄水とポリメリゼーション廃棄水で構成されており,どちらも特定の脂質を含んでいます.油を取り除いた後に別々に収集し,処理のために他の廃水と量的に混合する必要があります..
ポリマー廃棄水の量は小さいが,COD濃度は197000mg/Lまで高く,混ぜる際にこの廃棄水の量を制御することが特に必要である.エステリ化廃水中の水の量は大きい主な汚染物質はエチレングリコール,アルデヒド,テレフタル酸とその中間産物廃水の組成は複雑です廃水中の主要汚染物質の分子量は低く,微生物代謝による処理に適しています.しかし,排水の直接生化学処理は微生物に一定に毒性があるしたがって,高濃度化学物質の廃水については,さらなる生化学処理の前に適切な物理的および化学的予備処理を行う必要があります.希釈水は高濃度水の最初の2つの流れと混ぜられ,廃水の生物学的毒性を減らす..
このプロジェクトでは,排水中の有毒物質を除去し,排水の生物分解性を向上させ,排水の生化学処理の困難を軽減するために,物理化学的予処理を採用しています.じゃあ生物化学処理や先進処理のために他の廃水と混合されます.
医薬品廃棄物処理プロジェクト
医薬品廃棄物処理プロジェクト
1プロジェクト概要
この処理プロジェクトには多くの種類の排水があり 生産された排水の排水時間は不確実で 水と質が不均衡です排水水濃度の大きな変動(2) 有機物の濃度が高い,特に水抽出によって生じる廃水,中国の特許薬のアルコール抽出と濃度濃度が高い有機排水に属し,様々な排水,複雑な組成,酸性PH値があります.直接生化学処理のための条件はありません.廃水にはリグニンが含まれます繊維,有機酸,タンニン,その他のマクロ分子有機物質,低ボド/COD比,低生物分解性生物分解が難しい有機物質が多く,微生物に有害な副作用さえも伝統的な中国医学による排水処理プロジェクトが完了した後,排水処理容量は420m3/dです.高濃度の廃水が100m3/dで,低濃度の廃水が320m3/dである高濃度廃棄水と低濃度廃棄水はそれぞれ予処理され,処理のために混合されます.治療コストを効果的に削減し,システム全体を経済的にします.
2設計 入水・出水水質
会社から提供されたデータと,廃水処理所の運用データによると,入水水質の設計は以下のとおりです.
pH: 4~9
COD: 12500mg/L
SS: 1100mg/L
このプロジェクトの排水は都市下水処理施設の汚染物質排出基準のレベルAの基準を満たしています混合製薬産業の水汚染物質排出基準と抽出薬剤産業の水汚染物質排出基準廃棄水の再利用は,洗浄水基準"都市下水再利用産業用水質"を満たしている.主な指標は以下のとおりです.
pH: 6〜9
化学酸素需要: 50mg/L
5 日 BOD: 10mg/L
懸浮物: 10mg/L
動物油や植物油: 1mg/L
オイル: 1mg/L
アニオン表面活性剤: 0.5mg/L
アモニア窒素 (N): 5mg/L
合計窒素 (N): 15mg/L
総リンゴ (Pで):0.5mg/L
クロマ: 30
糞便コリ菌数 (個体/L): 103
急性毒性:0.07mg/L
合計有機炭素: 20mg/L
再利用水基準
pH: 6.5〜9
5 日 BOD: 30mg/L
懸浮物: 30mg/L
クロマ: 30
排泄物コリフォーム菌数 (単位/L): 2000
3. 下水処理プロセス分析
事業所の下水処理所の現状を分析した結果,下水処理所の拡張と改修について以下の措置が講じられる.
A. 下水道所の現在の低濃度下水には高濃度下水が含まれていますが,排水は不規則で,水の質は大きく変化しています.低濃度の廃水と高濃度の廃水を予備処理する必要があります排水所の過剰な泥水の排出の主な原因である.したがって,締約国 (a) は,この拡張で2つの排水流を完全に分離しなければならない.
低濃度の排水水量は大きいので,元の回転フィルターは,より高い過濾能力の交換のために,要求を満たすのが困難です.前処理のためのより強い回転フィルターの繊維分離能力濃度が高い排水量は少ない"調節タンク → 回転フィルター → 凝固空気浮遊 → 凝固降水"の元のプロセスで予備処理を継続することができます..
c. 高濃度な廃水にはサポニン,ステアリック酸,オレイン酸,その他の成分が含まれます.固血ガスの浮遊部分に,一定量のカルシウム塩化物が原始反応剤に加えられ,廃水への固血効果を高める.
高塩分産業廃棄水と海水との違いは何ですか?
I 海水のCOD
海水におけるCOD値は通常1~10mg/Lの間で低く,水中の減量物質の値を測定するために使用される重要な水質指標である.
減量物質には,酸化物質によって測定できる有機物質,ナイトライト,硫化物などが含まれます.海水は,通常,その組成と環境のためにCOD値が低くなります.
海水 の 含有量 は 気候,地理 的 な 位置,生物 種 など の 多く の 要因 に よっ て 影響 さ れ て いる 有機物質 や 減量 物質 が 少なく あり,海水 の 含有量 は 減少 し て い ます..
海水におけるCOD値を理解することは,海洋の健康と水質管理を評価するために重要です.特に海洋生態系の保護と海洋環境への人間の活動の影響について.
Ⅱ海水のイオン比
海水中の様々なイオンの比率は比較的安定しています 海水組成の恒定性として知られる性質ですこの恒常性は,海水の物理的および化学的性質を研究するのに有利な条件を提供します.
主に海水の混ざり,その巨大な体積,そしてその長期的歴史的進化により,外部の影響 (大陸流水など) が相対的な構成に重大な変化を起こすことを困難にする.
Ⅲ鉱物化とイオン含有量
海水のミネラル化とは海水中の溶けた塩分の総量海水の塩分を測定するための重要な指標です.
地球上の海水の平均塩分は約35‰ (海水の1キログラムあたり35グラム) で,TDSは35,000ppmである.
しかし,海水 の 鉱物化 は 地域 と 深さ に かかっ て 異なっ て い ます.
海水中のイオン含有量は,海水中の比率によって決定されます.
海水 の 主要 な 元素 に は,以下 の 元素 と その 平均 濃度 が 含まれ ます.
クロリドイオン (Cl)-): 19.10 g/kgナトリウム
イオン (Na)+): 10.62 g/kg マグネシウム
イオン (Mg)2歳以上): 1.29g/
kg硫酸イオン (SO)42 -): 2.74 g/kgカルシウム
イオン (Ca)2歳以上): 0.412 g/kg ポタシウム
イオン (K)+): 0.399 g/kg ボロン
(B): 4.5 mg/kg 炭酸塩
(CO)32 -/HCO3-): 27.6 mg/kg フロアイド
イオン (F)-): 1.3 mg/kg シリケート
(Si): 2.8 mg/LBロマイド
イオン (Br)-): 67 mg/kgストロンチウム
イオン (Sr2歳以上): 7.9 mg/kg
さらに,海水中の塩は主に塩化ナトリウム (NaCl) の形で存在し,海水の塩分の77.7%を占め,次いで塩化マグネシウム (MgCl) が含まれています.2) が10.9%を占め,マグネシウム硫酸 (MgSO) は4) が4.9%を占め,カルシウム硫酸 (CaSO) は4) の3.6%を占め,カリウム硫酸 (K2SO4) で,カルシウム炭酸 (CaCO) の2.5%を占めています.3) の0.3%を占め,その他の塩分.
図3 海水中の塩分
これらの値は平均値であり,海水の実際の化学組成は地理的位置,季節,気候などの要因によって異なります.
Ⅳ海水 の 油 の 含有量 は 極めて 低い
海水の油含有量は,通常,自然現象や人間の活動によって生じるかもしれない海水中の油性物質の含有量を指します.
毎年 約500万~1000万トンの石油が 世界中の様々な運河を通って 水中に流入しますその約8%は自然資源から,約92%は人間の活動から.
人工活動による原因は,タンカー事故,海上石油探査からの漏れ,港や船舶の運行から放出される油性廃水,石油産業の廃水,飲食産業から排出される油性廃水食品加工産業や洗車産業
油による汚染物質が水中に入ると, 移動,変換,酸化,分解などの過程を経る.水中の油分量が一般的に減少する水体における油性汚染物質は,浮遊油,乳化油,溶解油,凝縮残留油の4つの主要状態に分かれています.
海水中の油分濃度が0.01mg/Lに達すると 24時間以内に魚,ガチョウ,貝類に悪臭がつき 水産物の食用価値に影響します海水中の油分含有量を監視し制御することは,海洋生態環境と人間の健康を保護するために不可欠です.
通常の汚染されていない海水には マイクログラム範囲のオイルが含まれます
概要すると海水のCODとスケーリングイオン含有量は非常に低く,石油はほとんどありません.海水淡水化は非常に成熟した技術になりました.
Ⅴ 海水より塩分が高い工業廃棄水
海水よりも塩分が高い産業用廃水は,主に多くの産業から発生し,生産過程で大量の塩分を含む廃水を生成する.主な産業は:
(1) について化学・石油化学産業
化学および石油化学産業は,工業用高塩分水の主な供給源の1つである.これらの産業は,生産プロセス中に大量の排水を発生させる.塩分が多く含まれていますこれらの廃水の塩分濃度は,海水よりもはるかに高い.
(2) について鉱業と鉱物加工
鉱山と鉱物加工過程では大量の排水と廃水が産生され,塩分も多く含まれていて,工業用高塩分水の重要な源の一つです.この廃水 の 塩分 は 海水 の 塩分 を 超え て いる こと も あり ます.
(3) について食品加工
食品加工中に大量の排水が発生します.有機物質に加えて,これらの排水には,塩分,塩化ナトリウム,塩化カリウムなどの塩分も多く含まれます.,特定の塩分含有量は,加工の種類とプロセスによって異なりますが,食品加工の廃水の一部は塩分含有量が高くなります.
(4) について紙製造とパルス加工
紙とパルプ加工過程で大量の廃水が生み出され,有機物だけでなく塩分である塩塩酸塩や硫酸塩も含まれます.処理方法や原材料によって塩分濃度が異なりますが塩分は海水より多い場合もあります
(6)繊維,印刷,染料
繊維,印刷,染料加工も大量に廃水を生成し,塩分塩化物や塩分塩化物などの塩分を含んでいる可能性があります.塩分濃度は,特定の処理と染料によって異なりますが,, 廃棄物の塩分含有量は,印刷や染料加工の過程でも高くなることがあります.
(7)その他の産業
上記産業に加えて,他の産業も高塩分の廃水を生産する可能性がある.例えば,電力産業の脱硫廃水,石炭化学産業の廃水塩分は海水よりも高い場合もあります
注目すべきは,異なる産業で生産される高塩水の塩分は異なっており,塩の種類と濃度も多くの要因によって影響されます.したがって,塩分が多い廃水を処理する際に適切な処理方法と技術手段を 具体的な状況に応じて選択する必要があります
Ⅵ 産業用廃水の排出量は海水の淡水化 (予処理+膜処理) の要求に非常に近い
高塩分産業廃棄水の排出をゼロにするには,体系的な解決策が必要です.まず,物理的または化学的予処理方法が一般的に使用されます.コロイドと一般スケーリングイオンその後,淡水を再利用し,廃水を減らすために膜処理プロセスを使用します.最後に,濃縮物は蒸発して結晶化され,廃水の排出がゼロになります.この 記事 は 主に 一般 に 使用 さ れる 膜 処理 方法 を 紹介 し て い ます.
塩分や硬さ,CODが高い工業用廃水を 海水に近い成分まで処理する 物理的,化学的,生化学的,その他の方法を使って"ゼロ排出量"の問題を解決するために 海水淡水化というアイデアも使えます.
膜孔の大きさによる分離により,一般的に使用される膜技術はマイクロフィルタ (MF),超フィルタ (UF),ナノフィルタ (NF),逆 osmose (RO) などに分けられる.
フィルタリング圧力と最終濃度倍数によって廃棄物の排出をゼロにするために一般的に使用される反反反スモースは,低圧反スモース (BWROなど) にさらに分割することができます.中気圧逆オスモス (海水膜SWRO),高気圧逆オスモス (HPROまたはDTRO) など
同時に,高塩性零排放産業に適用されたEDI (電解) と前方オスモス (FO) などの技術も市場にあります.異なる用途と異なる労働条件により排出ゼロプロジェクトでは広く使用されています.
鉱山水処理プロジェクト
最近,山qing Environmental が管理する山西の石炭鉱山の鉱山水と家庭用下水処理システムの改装プロジェクトが成功裏に完了しました.処理された水は常に排放基準と再利用要件を満たしていますシャンqing Environmentalは,このプロジェクトのためのプロセス最適化設計ソリューションと機器の交換とメンテナンス計画を提供しました.設備の供給古い機器の交換,欠陥のある機器の修理サービス.
IMine 水処理システム
1処理容量: 100-120 m3/h;実際の 150 m3/h,平均動作時間 16 時間
2処理プロセス:
3処理ユニット:
調節堆積タンク (容量:3000立方メートル)
入口水 流水
傾斜チューブ洗浄の除去
支架と傾斜管の設置
4改善措置:
運河鋼は,既存の不?? 鋼の丸い棒を用いて不?? 鋼で作られる.支架の総高さは50センチメートル増加する.
既存の炭素鋼の支架は重く腐食され,両チャネル鋼と壁の間の溶接が破れて崩壊しました.傾斜管の上部は,浮遊や傾斜を防ぐために丸いパイプとロープで固定されます.
この例では,この装置は,電池を動かし,電池を動かし,電池を動かし,電池を動かし,電池を動かし,電池を動かし,電池を動かし傾斜管の各列は別々に設置されます.各グループが接続され 溶接され 強化されます
全自動フィルター
(2セット,単一のセットの処理容量は50〜60m3/h)
フィルターキャップとメディアの設置
化学用投与システム
(容量1000リットルの4個セットの2セット)
300Lのドーザリングポンプ,2台 500Lのドーザリングポンプ,2台
泥処理システム (セット1)
60平方メートルの古いプレートとフレームフィルター,地下泥タンク現在用プレート・フレームフィルター180平方メートル サイクルあたり3トン
II リバースオスモース処理システム
1処理容量:80~90m3/h
2処理プロセス:
3処理ユニット:
メカニカルフィルター
(2つのセットが4個で,1セットの処理容量は50〜60m3/h)
逆オスモス装置
(処理容量80〜90m3/hのセット"個)
化学用ドーザリング装置と再利用用水タンク
500Lの化学樽,4セット 450m3のステンレス鋼の水タンク
4改善措置:
設備 の 入口 穴,バルブ,管道 を 再 設置 する 時,必要 な 材料 を 前もって 準備 し て ください.漏れ の 可能性 が ある 場所 を 解体 し,再 密封 し て ください.
濾過器 を 清掃 する 時,下部 の パイプ の 出口 を 塞ぐ.徹底 的 に 清掃 し た 後,さらに 清掃 する ため に パイプ を 復元 する か 解体 する.
壊れた部品を 解体する際に すぐ に 置き換えて 強化 する.
III 家庭用下水処理システム
1処理容量: 300~350m3/d,実際の容量は400~450m3/d
2処理プロセス:
3処理部:
泥 の 脱水
プレート・アンド・フレームフィルタープレス 肺弁ポンプ
2組の機械フィルター 15m3/h
2つの堆積タンク,15m3/h
(今回は,傾斜管と泥の清掃)
4改善措置:
沈殿タンクには流量配送管と周辺の排水堤が装備されています.古い傾斜管と泥を清掃し,中央管を清掃します.
PAMとPACは,分離した混合時間なしで流量配送管に直接加わっており,中央管が詰まりました.敷設中にスランプポンプを交換し,柔軟なホース接続方法を改善する.
このアップグレードと改修により,整体システムの処理性能が著しく改善されました.
改装のために選択された設備は効率的で エネルギー節約で,周囲の環境に騒音の影響がない.
改装後,すべての機器は,専用の監督を必要とせず,体系的で完全に自動化された操作を達成できます.
改装と保守の後,機器の運用に 1 年間の保証が与えられ,心配のない改装と修理が保証されます.
プロセスと設備の最適化により,水処理システムの全体的な運用効率は12.5%向上しました.生産に影響を与える可能性のある水質の変動を減らすこと.
専用の担当者は24時間営業のサービスを提供し,1年間の無料遠隔技術サポートと運用訓練を追加費用なしで提供します.
このプロジェクトでは,水処理システムの最適化と改修が予定通り,契約書に規定された品質基準で完了しました.システム全体の安定性と効率が著しく向上しましたプロジェクトが完了すると,クライアントに無料の運用訓練が提供されます.
アノジス 廃棄水処理技術
アノジス (Anodizing) は,金属の表面,通常アルミの表面を耐久性があり,腐食に耐性があり,美学的に魅力的な仕上げを形成するために処理する電気化学的プロセスです.このプロセスは航空宇宙に広く使用されています高性能と耐久性を必要とする他の多くのアプリケーションでも使えます
異なった規定がない限り,アノイド化は,通常,硫酸アノイド化を指す.金属以外の物質がアンードとして使用されたときに発生する酸化過程は,アンオード化とも呼ばれます..
廃水のアンオード化源
アノイド化による廃水は,主にアルミ製品の脱脂および清掃プロセス,アルカリ性エッチングおよび清掃プロセス,漬け込みおよび清掃プロセス,化学的な磨きと清掃プロセスアノード化・清掃・染料化・清掃・密封・清掃など
脱脂/脱油
有機溶媒による脱油
超音波脱油
電気化学の脱油
アルカリ性脱油
水性脱脂剤
(1) アニオン表面活性剤: 水中に負の電荷を持つ活性基を放出する.
(2) カチオン性表面活性剤:アモニウム塩,四次性アモニウム塩.洗浄性が低いが,強い細菌殺菌性を持ち,効果的な抗静止剤である.
(3) アンフォテリック表面活性剤
(4) 非ニオン性表面活性剤: 離子化しない,安定性が良好で,金属表面に吸収しない, 簡単に洗浄され,残留量は最小で, 洗浄性が優れています.彼らは金属部品のための最も理想的なクリーニング剤です.
II アノジス処理処理処理プロセス
分離収集と転用
1ニッケルを含む廃水処理
冷凍密封溶液を集めると,蒸発システムに入ります.冷密封洗浄水は,次にリサイクルタンクに導かれる水を生産するために,SRO特殊分離膜を使用して最初に処理されます.濃縮された水は蒸発システムに入る前にWEM技術を使用して濃縮されます.このプロセスはニッケルを含む廃水の排出をゼロにします.
2高CODの廃水処理
油中の高CODcr_{cr}cr,ワックスの除去,およびタンク水の脱脂により,予備処理は凝固と沉着によって行われます.処理された排水液は,CODを除去するためにA/Oプロセスに入ります.その後,二次凝固と堆積化を経て,包括的な排水処理システムに入ります.
3リンを含む廃水処理
リンを含む廃水は別々に収集され,タンクの液体の廃水は滴滴に集積穴にポンプされます.そして電解磨き洗浄水は,総合的な排水処理システムに入る前に,二次凝固と堆積化によりリンを除去します..
4廃水の総合処理
凝固と沉着を用いた総合的な排水の予備処理後,さらに生化学処理のためにA/O生化学システムに入ります.処理された水は 総合的なリサイクルシステムに入ります浄化された水は化粧水として使用されます.濃縮水は濃縮処理装置で処理され,放出基準を満たす.
プロセスの流れ図:
III 廃水のアノジス化のための特殊プロセス
1.化学磨き後の第1回および第2回洗浄水の処理プロセス
リン酸/硫酸との化学反応過程では,10%~15%しかアルミリン酸塩とアルミ硫酸を形成しない.残りの85%~90%は作業部品の表面に粘着し,洗浄タンクに運ばれます..
経験的なデータによると,1トンのリン酸は化学降水によって4~7トンの泥を発生させる (放出基準によって異なります).
2.化学磨き/アノイド化用廃棄水の処理プロセス
アノイド化洗浄酸は,酸濃度が約17-25%で,アルミニウム含有量は10〜15g/Lである.従来の処理プロセスは,通常中和と沉着を伴う.泥を危険な廃棄物として輸送するこのアプローチはアルミと酸の両方の資源を無駄にし,費用がかかります.
アルミニウム除去樹脂処理は高精度で,アルミニウム含有量は0.02ppm未満に減少します.
高吸収容量,最大実際の交換容量は最大20g/L.
高選択性があり,アルミを15~20%の硫酸で効率的に吸収できる.
高濃度酸性環境 (15-20%酸性) でアルミニウムを除去する高度な適応性.
• 65~80% の リン酸
• 0~10%の硫酸
2~4%の窒素酸 (現在多くのプロセスには含まれていません)
• 35~45g/L アルミ
• 喫煙抑制剤
溶けたアルミニウムと酸を分離することで,酸を回收し,その過程で再利用することができます.その利点は以下の通りです.
酸を買う必要性を減らす
消耗した酸を中和するコストを削減します
廃棄物の泥を減少させ,一部の場合,廃棄アルミニウムは商業的に価値のある副産物に変換できます.
廃棄物塩の濃度を下げます (例えば,ナイトラートやリン酸塩の濃度を下げます)
廃水の染料処理プロセス
純水設備の顧客現場設置例
純水設備の顧客現場設置例:
純水設備の顧客現場設置例顧客施設で用いられる純粋な水の調製プロセスは主に3つのプロセスで構成される.前処理+コア処理+補助処理.
純粋な水の調製の予備処理プロセスは主に凝固と沉着,浮遊,酸化用量,減量用量,スケール抑制用量,pH調整,温度調整クォーツ砂フィルタリング,活性炭フィルタリング,マルチメディアフィルタリング,鉄とマンガンの除去フィルタリング,樹脂吸収 (軟化),脱ガス,精密フィルタリング,超濾過と必要に応じて他のプロセス.
純粋な水の準備の補助処理プロセスは主にpH調整,脱ガス膜,紫外線消毒,TOC除去,パステリゼーション,窒素密閉水タンク,ターミナルフィルタリング必要に応じて選択できます.
シャンqing環境技術会社は 純粋な水の準備ソリューションの設計,設備の供給,顧客の現場での使用ニーズを満たすために,顧客の現場の実際の状況に応じて設置指導と稼働.