Shaanxi Shanqing Environmental Technology Co., Ltd. 事件

電気塗装産業は大量の汚染物質を放出します 汚染物質は非常に毒性があり 処理が困難で 環境に大きな害を及ぼす可能性があります電気塗装の廃水には重金属が多く含まれます多くの重金属元素は毒性や発癌性があり,排出される前に効果的に処理する必要があります. シャンqing Environmentが担当する ある電圧塗装の廃水処理プロジェクトのための生産水には,電圧塗装のための水が含まれますアノイド化 (硫酸アノイド化を含む)酸化,クロマート処理,酸霧吸収処理,清掃. プロジェクトの水消費量は約65m3です./d(4,06m3)/h),19500m3/a.   会社によると,このプロジェクトの生産ラインで発生するクロムを含む廃水 (酸霧吸収処理の廃水を含む) の排放量は200t/dです.重金属を含む廃水 (ニッケルと銅を含む廃水) の放出量は160t/d酸塩塩化廃水の排放量は150t/dで,油を含む廃水の排放量は100t/dです.   排水処理装置で処理した後クロムを含む排水 (酸霧吸収処理の排水を含む) と重金属を含む排水 (ニッケルと銅を含む排水) の347t/dが再利用されました処理過程で蒸発と結晶化により3t/dが失われました. 185t/dの酸性塩基廃棄水と油を含む廃棄水が再利用され,65t/dが放出されました.   表 1.1 水資源バランスの概要     / クロムを含む廃水 (酸を含む) 霧吸収による排水処理 重金属を含む廃水 (ニッケルと銅を含む廃水) 酸性およびアルカリ性廃水 油性廃水 家庭用下水 飲食の廃水 水の消費量 m3/d 1.6 1.4 20 45 8 5 生産量 m3/d 200 160 150 100 6.4 4 リサイクル量 m3/d 198.4 158.6 130 55 / / 損失 m3/d 1.6 1.4 / / / / 排出量 m3/d 0 0 20 45 6.4 4   第1章 設計条件   2.1デザインスケール 廃棄水の名称 処理能力 (トン/日) クロムを含む廃水 200 重金属廃棄物 160 酸性およびアルカリ性廃水 150 油性廃水 100 家庭用下水 6.4 飲食の廃水 4     2.2排出基準   処理された電圧塗装の廃水は,工場の排水口で監視および資格を取得した後,工場の排水網に放出されます.放出水の水質は"電圧塗装汚染物質排出基準"GB21900-2008の表2の基準を満たす表1-2に示されているように   シリアル番号 汚染物質 標準限度 汚染物質排出量監視場所 1 合計クロム (mg/l) 1.0 作業場や生産施設の排水口 2 六価クロム (mg/l) 0.2 作業場や生産施設の排水口 3 合計ニッケル (mg/l) 0.5 作業場や生産施設の排水口 4 合計銀 (mg/l) 0.3 作業場や生産施設の排水口 5 総銅 (mg/l) 0.5 企業の排水水の排水総量 6 亜鉛総量 (mg/l) 1.5 企業の排水水の排水総量 7 pH 6から9 企業の排水水の排水総量 8 懸浮物 (mg/L) 50 企業の排水水の排水総量 9 化学酸素需要 (CODcr,mg/L) 80 企業の排水水の排水総量 10 シアン化物総量 (mg/L) 0.3 企業の排水水の排水総量 11 アモニア窒素 (mg/L) 15 企業の排水水の排水総量 12 総リンゴ (mg/l) 1.0 企業の排水水の排水総量 13 フロアード (mg/l) 10 企業の排水水の排水総量   第2章 プロセス設計   3.1廃棄水の分類と水の量   排泄された廃水は,その品質に応じて収集され処理されます.クロムを含む廃水,重金属を含む廃水,酸性塩基の廃水石油を含む排水や家庭用および飲食用排水     廃棄水の名称 分類番号 処理能力 (トン/日) 設計処理スケール (トン/時間) クロムを含む廃水 W1 200 10 重金属廃棄物 W2 160 8 酸性およびアルカリ性廃水 W3 150 7.5 油性廃水 W4 100 5 家庭用下水+飲食用下水 W 5 10.6 1   3.2処理プロセスの決定   放出された廃水の分類によると,包括的な廃水処理所の廃水処理システムは,次のサブシステムから構成されていることが決定されます.排水水処理の分類が実施されています.   a. W1廃水を処理するためのクロムを含む廃水予処理システム.   (b) W2廃棄水を処理するための重金属廃棄水の予処理システム.   c. W3廃水を処理するための酸性およびアルカリ性廃水予処理システム.   d. W4廃水を処理するための油性廃水予処理システム   家庭用下水処理前処理システム,W 5廃水処理のために.   f. 高品質の再利用水と排出量ゼロ処理システムで,W1,W2,W3,W4,W5の予備処理された排水を高品質で排出量ゼロで再利用し処理することができる.     3.3プロセスフローグラフ   3.4処理プロセスの説明   3.4.1クロムを含む廃水処理システム   クロムを含む廃水処理システムは,生産ラインから放出された廃水を処理します.   a.W1を予備処理し,排水を調節タンクに集め,統合された予備処理装置にポンプし,pH値,酸性条件を調整し,FeSOを追加します.4/ NaHSO3還元反応では,pH値を調整し,塩基による降水反応では,石灰岩とナトリウム酸化物を加える.   (b) 重金属除去剤を加え,沈着処理を強化する. 複合フロックルラントを加え,フロックルレーション処理を行う.傾斜型プレート堆積タンクで固体液体分離処理を行う; 固体液体分離処理水は,次の処理のために中間水タンクに入ります.   傾斜プレート堆積タンクで泥を泥濃縮タンクに分離し,フィルタープレスで泥を脱水します.脱水した泥が危険な廃棄物として運ばれ.   3.4.2重金属廃棄物処理システム   重金属廃棄水の処理システムは,生産ラインから放出された廃棄水を処理します. 具体的な処理方法は以下の通りです.   a.W2は処理され,廃水は調節タンクに集められ,塩基による降水処理のためのpH値を調整するために統合された予処理装置にポンプされます.   強化された除去処理のために重金属除去剤を加える. flokculation 処理のために複合フロッキュラントを加える. 傾斜プレート沉着タンクを通して固体液体分離処理を行う.固体-液体分離処理水は,次の処理のために中間水タンクに入ります..   傾斜プレート堆積タンクで泥を泥濃縮タンクに分離し,フィルタープレスで泥を脱水します.脱水した泥が危険な廃棄物処理のために運ばれます.   3.4.3.酸性・アルカリ性廃水処理システム   酸性・アルカリ性廃水処理システムは,生産ラインから放出される廃水を処理します.   a.W3は処理され,排水は調節タンクに集められ,塩基沉降処理のためのpH値を調整するために統合された予処理装置にポンプされます.   強化された除去処理のために重金属除去剤を加える. flokculation 処理のために複合フロッキュラントを加える. 傾斜プレート沉着タンクを通して固体液体分離処理を行う.固体-液体分離処理水は,次の処理のために中間水タンクに入ります..   傾斜プレート堆積タンクで泥を泥濃縮タンクに分離し,フィルタープレスで泥を脱水します.脱水した泥が危険な廃棄物処理のために運ばれます.   3.4.4.油性廃水処理システム   a.油性廃水処理システムは,生産ラインから放出される廃水を処理する.具体的な処理方法は以下の通りである. W4は処理され,排水は調節タンクに集められ,PH値を調整するために統合された予備処理装置にポンプされ,油を除去するために漂浮システムに脱水剤が加わります.   複合フロッキュラントをフロッキュレーション処理に添加し,斜面プレート沉着タンクで固体液体分離処理を行います.固体-液体分離処理された水は,次の処理のために中間水タンクに入ります..   傾斜プレート堆積タンクで泥を泥濃縮タンクに分離し,フィルタープレスで泥を脱水します.脱水した泥が危険な廃棄物処理のために運ばれます.   3.4.5.高品質のリサイクル水処理システム   予備処理後,W1,W2,W3,W4とW5の廃水は水質と水量の調整のために中間水池に入ります.活性炭,自浄フィルターと超濾過,廃水中の懸浮固体,コロイド,ウイルスなどを除去し,廃水品質のSDIは5未満です.逆オスモス入水水質の要件を満たす2段階の反 osmose フィルタリングと濃縮水反 osmose の後,水中の無機塩は除去され,生産された水は直接再利用されます.濃縮水の少量が蒸発と濃縮のために三重効果蒸発に入ります蒸留物は再利用され,少量の固体廃水は処理のために輸送されます.   電気塗装の廃水処理技術には多くの種類がありますが,電気塗装産業の管理レベルや生産プロセスに様々な問題があるため,排水処理の質も大きく異なります排水処理の基準を満たすのは,排水処理の1つの方法だけに頼るだけで難しい.最も重要な処理効果を達成するために,複数の処理技術を組み合わせて下水処理を行う必要があります.関連プロジェクト要件があれば,いつでもメッセージを残すか私的なメッセージを送ってください.

国産の米酒生産事業では,排水量は3500m3/dで,排水量は管理基準に準拠しています.飼い主からの情報と 同様の産業における当社の関連処理経験に基づいて清潔な水と曇った水を分離する原則に基づいて,排水基準の遵守"処理効果を保ちながら,投資と運用コストを最大限に削減します.   1.設計原則   ▲ 設計処理能力: 3500m3/d   ▲ 処理基準   このプロジェクトの下水質は,パイプ標準を満たす必要があります. "都市下水道への下水道排泄のための水質基準",いくつかの指標は表2に示されています.        ▲ 設計原則   飼い主からの情報と 同様の業界での 関連処理経験に基づいて排水水の質と量について 徹底的に調査し 分析した後, we provide supporting water treatment solutions for the wastewater treatment station in accordance with the principle of "separating clear and turbid water and ensuring that the effluent meets the standards".   1総合的な排水処理システム 3500m3/d,毎日リサイクル水600m3,排水2900m3/d;   2バイオガスを生産するために無酸素プロセスを用いて,バイオガスを蒸気副産物として使用する.   3経済的,合理的で成熟した加工技術を選択します   4. システム全体が自動操作と管理を実現するためにPLC制御を採用し,労働の強度を削減します.   5処理効果を保証する前提で,投資と運用コストをできるだけ削減する.   2プロセス流程とプロセス説明   図 1 排水処理流量図   1.廃水処理プロセスの説明   01規制についてプール   目的は,水質,水量の,およびpH値の大きな変動を防ぐことです.処理システム内の構造やパイプが,高峰の排水流量や濃度の変化の影響を受けないように水の質を均等にするため,水槽に気流システムが設置されています.   02沈殿物タンク   堆積タンクでは,放射性流水堆積方法が採用されている.廃棄水は,タンクの中央にある水入口パイプからタンク体に入り,放射方向でタンクの周辺にゆっくりと流れます.   流出中に浮遊した固体は沈み,池底の斜面に沿って泥のホッパーに入り,澄んだ水は池周辺から運河に溢れる.   池に泥を集めるために中央駆動のスクラパーが使用されます.スクラパーブレードは池底に沈む泥を池の中心にある泥のホッパーにスクレイプします.そして泥を濃縮するタンクにポンプします.   半径流水堆積タンクには以下の利点があります.   a. 機械的な泥排出が採用され,設備が簡素化され,泥排出が滑らかになります.   (b) 中央の水入口と周辺の水出口の方法は,水体内の騒動を少なくし,懸浮固体の除去に有利である.   03 高度-効率性アナエロビック反応器   高効率の無酸素原子炉は,高効率の無酸素原子炉の新世代です. 廃棄水は原子炉の底から上へと流れ,汚染物質は細菌によって吸収され,分解されます.原子炉の上部から浄水が流れます.   04水解酸化タンク   水解酸化タンクは,廃水中の様々な複雑な有機物質が分解され,小分子有機物質および他の物質に変換できるプロセスです.   水解酸化タンク内の異性菌は,廃水中の粉末,繊維,炭水化物,溶解性有機物質などの懸浮汚染物質を有機酸に水解します.大分子有機物質を小分子有機物質に分解する溶けない有機物質を溶ける有機物質に変換する.これらの無酸化水解の産物が有酸素処理のために有酸素タンクに入ると,排水水の生物分解性の効率が向上できる.   05活性化スラッドタンク   排水水が水解酸化タンクを通過した後,活性泥に均等に混ぜて気化します.水中の微生物は 代謝によって 大半の有機物質を CO2 と H2O に分解するために 溶けた酸素を使います効率的にCOD排出量を削減する.   06 MBR 原子炉   膜生物反応器は,膜分離技術によって生物学的反応の機能を最大化することができる.MBRは,従来の処理技術と比較して多くの技術的特徴を有します.:   1処理システムは小さな領域を占めています   2システムにはシンプルな構造,便利な操作と管理,そして簡単なメンテナンスがあります.   3. 構造はシンプルで,保守は非常に簡単です. 日々の管理は,フィルターの圧力をチェックし,空気管を清掃するだけです.単にバルブを開閉することで,空気管の清掃も行うことができます簡単なことです   4高耐久性と長い使用寿命   2排水・再利用基準   01廃棄水放算基準     02水再利用基準     処理された廃水が排放基準を満たし,再利用できるようにするために上記のプロセスを使用します.上記のケースは参照のみです.廃水処理に関連する他の必要性がある場合相談のために私達に連絡してください. シャンqing環境は,より成熟した,信頼性,効率,省エネ,低投資,低運用コストを提供することができます.低二次汚染水処理プロセスと設備.

1水質の種類と特徴   このプロジェクトでは ペン洗浄,溶解,屠殺,工場床洗浄,焼却,解剖,配列加工,動物の残留物,血液水などから水の量が大きいという特徴があります,不均一な排水,高濃度,多くの不純物と懸浮固体,そして良質な生物分解性他の高濃度の廃水と比べて最大の違いは,NH3-N濃度が高いこと (約120mg/L).   1.1 設計水量   設計された水容量:150m3/d,つまり7.5m3/h (毎日稼働時間は20時間)   1.2 水質に影響する   事業主によって提供された汚染水質指数データによると,このプロジェクトの設計された影響水質指数は以下の表に示されています: 表 1 設計影響水質指標表   監視指標 C OD NH3-N 水 の 摂取 を 制限 する ≤ 3000 ≤ 75   1.3 出口水の質 表 2 設計された排水水質指数表 監視指標 C OD NH3-N 排出量制限 ≤ 250 ≤ 25   2プロセス設計計画   2.1 プロセス   (プロセスフローグラフ)   2.2 プロセスの概要   バスケグリル:水中の大きな粒子をフィルタリングします 例えばゴミ,葉,粉砕肉などです   前沉着調節タンク:水の質と量を規制する.   固体液体分離器:毛や糞便を排水から分離します   グリース・トラップ:水から浮いている油を除去します   中間水池:水貯蔵機能   凝縮水泳タンク:PAC と PAM を加えることで,水中の微小な粒子とコロイドは,代理剤の作用でより大きな懸浮物質に凝縮されます.水面に運ばれる 小さな溶けた空気泡によって液体と固体との分離を達成するためにスクラッピングシステムでスランプタンクにスクラップされます.水中の懸浮物,コロイド,およびいくつかの有機物質を除去します.   水解酸化タンク:微生物の水解と酸化反応によって有機物質の一部を分解し,有機物質の生物分解性を向上させる.   2段階のA/O/降水システム:微生物は排水中の有機物質,アモニア窒素,総窒素,総リンを無酸素と有酸素環境で交替して分解し除去する.   泥処理システム: 主にスラムタンクとスラム脱水システムで構成されています. 浮遊タンクで生成されるスラムと残留スラム,水解酸化タンクと2段階のA/O/沈殿システムが泥タンクに放出されます.泥のタンクに重力濃度が増加した後 the sludge is pressurized by the sludge feed pump and pumped into the sludge dewatering machine to reduce the moisture content of the sludge and make the moisture content of the mud cake less than 75 %脱水した泥は処理のために外注されます   2.3 運用効果と分析   2013年初旬にプロジェクトデバッグが開始されました. システムデバッグの3ヶ月後,すべてのプロセスセクションは完全な容量で正常な動作を開始しました.監視・受領部門は,廃水処理プロジェクトを継続的に監視しており,水質モニタリングの結果は平均値です.結果は表3に示されています.   表 3 入口水と出口水の質試験結果 プロジェクト pH COD/ ((mg.L-1) BOD5/ (ミリ) L-1) SS/(mg.L-1) 動物油や植物油 (mg/l)-1) 水の摂取量 7.3 2580 808 860 125 水 7.1 50 12 15 /   表3から,すべての排水の指標が"肉加工産業における水汚染物質の排放基準" (GB13457-1992) の第一レベルの排放基準よりも優れていることがわかります.   3エンジニアリング技術と経済分析   3.1 技術分析   このプロセスは,二次無酸素+高効率の有酸素細菌の組み合わせを使用して,効率的な窒素とリンを除去します.このプロセスは,従来の無酸素反応装置 (UASB) を排除することができます.投資コストと土地面積を削減し,後期に安定した運用を保証する.   このプロセスは,衝撃耐性,高い負荷,安定した水質と量など,利点があります. 二次無酸化処理は,窒素とリンを効果的に除去するだけでなく,消臭や脱色する機能もありますこのプロセスは,従来の下水処理装置を組み合わせることで形成され,単純性と安定性,低技術的困難性,およびアクセサリーの容易な交換の特徴を持っています.   このプロセスは,アップグレードと変換の可能性があり,排水水の質は高く,排水を再利用するのに便利です.消毒装置やその他の設備が最終流水に加わります生産ラインで再利用できます   3.2 運用コスト分析   このプロジェクトの総投資額は1600万元で,設備投資額は1300万元,土木設備その他の投資額は30万元.面積は300m2ですそして日当たり150m3の下水処理ができる.電気料金は0.65元/m3,化学料金は0.36元/m3,労働料は0.18元/m3,実際の運用コストは1.19元/m3.   4結論   (1) 屠殺廃棄水の高有機物質負荷を考慮して,フロテーションは,油脂,懸浮物等の大部分を除去するための予備処理として使用できます.後に水解と酸化処理技術により,水中の大きな分子有機物質を小分子に水解と酸性化することができます.溶けない有機物質を溶ける物質に分解し,その結果生化学処理の負荷を減らす.   (2) Highly active aerobic bacteria are added to the contact oxidation tank and highly active return sludge produced by the ordered aerobic reaction tank to adsorb most of the biodegradable organic pollutants in the sewage and effectively remove COD and BOD5 in the water.   (3) 浮き水,水解,酸化,接触酸化のプロセスは,屠殺所の排水処理のための複数のプロジェクトで実際に運用されています.処理システム全体が安定して機能し,経済的に良好な社会的,環境上の利益  

電子情報技術の継続的な変化により半導体技術産業は,ますます開発の"心臓"になり,国民経済生産と生活において,ますます広く使用されていますしかし,半導体産業は水分消費量が高い産業です. 製造プロセスの進歩が進むほど,表面の清潔性に対する要求は高くなります.水の消費量と排水量が大きいほど.   例えば 北京の半導体会社と台湾の半導体会社はそれぞれ1346×104m23と7000×104m2の水を消費していますが 中国では一人当たりの水資源は2300m2です,これは25万人と1300万人の住民の町で 消費される水量に相当します   半導体製造で生成される廃水がリサイクルされれば 水資源の需要と生産コストを削減するだけでなく汚染物質の排出量や環境への負荷も削減します半導体廃棄水の処理過程について 共有しました フッ素,窒素,リン,有機物,重金属イオン,酸とアルカリを含む半導体の廃水から汚染物質を除去する際の異なるプロセスの利点も.   半導体廃棄水の特性と分類   1.1 廃水の特徴 濃度が高くて複雑な成分で,フッ素化合物,有機物,窒素化合物,重金属イオンなどの汚染物質からなる.化学酸素需要 (COD) が高く,大量の (シリケート) と (アルミナート) が含まれています.. (2) 濃い色,高COD,高揮発性有機化合物含有量,重金属イオン,有毒有機物質,水素フッ素酸などの腐食性物質は,廃水の生物分解性能を低下させます.伝統的な活性泥処理には適さない.   (3) フッ化物イオン (F)-) とフルブ酸物質は重金属イオンと反応して安定した複合体を形成し,重金属イオンは有機物,シリケートおよび他の物質と簡単に相互作用します.汚染物質は複雑で多様です.   そのため,処理方法を選択し,廃棄水の質の種類に応じて処理を切り替えるのが重要です.   1.2廃棄水分類と処理   1.2.1フロアードを含む廃水の処理   半導体フッ素を含む廃水は主にチップ製造プロセスにおける拡散とCMPプロセスから来ますフロアードを含む廃水除去方法の現在の産業用用途には,主に化学降水が含まれています吸着,膜分離など     図 1 フロアードを含む排水処理プロセスとその利点とデメリット   a.化学降水は高濃度フッ化物を含む廃水の処理に適しています.他の降水剤と比較して,カルシウム塩は比較的安価で,-この反応により溶けないCaF2が生成される.したがって,カルシウム塩沉降法は半導体産業におけるフッ素を含む廃水で最も広く使用されている.   b.直接吸着と電離吸着の2つの吸着方法があります.電離吸着は,容量化離離化技術としても知られています.充電電極を用いて排水中のイオンと充電粒子を吸収する方法汚染物質が電極表面に濃縮され,水浄化目的を達成するために,活性炭や粘土など吸収能力が低く,選択性が悪くて,環境への二次汚染や下水質が悪い問題がある.   c.膜分離方法には主に電圧透析と逆オスモスが含まれます.選択的浸透性膜の両側に電流を適用する電極を使用して,潜在的な違いを生成することです逆オスモスは,膜の両側にある圧力差を水分とFをフィルターするために使用する.- 方法離婚の理由   1.2.2窒素を含む廃水の処理   窒素を含む廃水は,主に採掘プロセスで使用されるアンモニア水とアンモニアフッ化物から得られ,主にアンモニア窒素の形で存在します.アモニア窒素廃棄水の主要処理方法には,空気の除去が含まれます.吸収,中和,断点塩化,生物学的方法など     図2 排水処理の方法とその利点とデメリット   蒸気蒸気蒸気蒸気蒸気蒸気蒸気蒸気蒸気蒸気蒸気蒸気濃度が高い廃水に適しています.   b.吸附方法は,一般的に低濃度アンモニア窒素の廃水のみに適用されます.高濃度アンモニア窒素の廃水では,深いデニトリフィケーション処理を行うために他のプロセスと協調することが多い..     c.断点塩化デニトリフィケーションプロセスは,単一のデニトリフィケーションプロセスまたはデニトリフィケーションプロセスの深層処理に使用することができる.   1.2.3リンを含む廃水の処理   主に生産過程でアルミのエッチング液体から得られ,PO43の形で存在します-リンを含む廃水の処理方法は,化学降水,生物学的方法,吸収方法,結晶化方法,離子交換方法を含む.     図3 リンを含む廃水処理方法とその利点とデメリット   (1) 伝統的な吸附剤は,高い交換コストと低い吸附能力などの問題を抱えています.低コストの産業廃棄物を化学的に変形して 高性能アドソルベンツを作りました.   (2) 化学降水と比較して,結晶化降水によって生成される降水物は,二次利用価値が高く,植物肥料として使用できます.また,リンゴの除去性能も良好です..     1.2.4有機廃棄物の処理   CMPプロセスは生産中であり,主に同プロピルアルコール,プロピレングリコールモノメチルエーテルアセテート,アセトン,キシレンなどの溶媒を含み,CODが高く,生物分解性が低い.現在生物廃棄水の主要処理方法は,生物学的方法と先進的な酸化方法です.   (1) 廃棄水の処理には,バイオリアクターと化学的および生物学的組み合わせの方法がしばしば使用されています. (2) 高級酸化処理 (AOP) プロセスは,高酸化速度と高鉱化効率のため,有機廃棄水の処理に最適な方法と考えられています.     図 4 有機廃棄物処理プロセスとその利点とデメリット   1.2.5重金属廃棄物の処理   半導体の重金属廃棄水は主に電気化学塗装 (ECP) とCMPプロセスから,主に銅とコバルト,主にケラティング剤によって形成された複合体として存在する複合重金属廃棄水の主要処理方法には,吸収,化学降水,イオン交換,酸化-減少などがあります.     図 5 重金属廃棄物処理プロセスとその利点とデメリット   (1) シェラート降水は,重金属と溶けない塩分を形成するために重金属のシェラティング剤 (アミノおよびディチオカルボキシルグループなど) を使用して重金属を除去する方法である.   (2) 先進的な酸化方法では,重金属イオンとリガンド内の特定の機能群の間の強い化学結合を破壊し,重金属イオンを解放するために強い酸化的自由基を使用します.. (3) 吸収方法には重金属と有機酸の共同除去と重金属抽出が含まれます.有機酸共同除去技術とは 汚染物質を排水から除去するプロセスで 複合体を吸収剤に吸収します.   1.2.6酸性およびアルカリ性廃棄水の処理   半導体の製造過程で大量の酸性またはアルカリ性物質が放出され 廃棄水のpH値は低すぎたり高くなり環境に害を及ぼすことは容易です現在,この種の廃水の処理は,通常,pH値を調整するために3段階の中和技術を採用しています.値は6.0-7.5の後排放です.   半導体産業は水分消費が大きい産業で 廃棄水のリサイクルが 半導体産業の水危機を解決する効果的な方法の一つです費用や技術上の問題により比較的質の高い廃水はリサイクルできるが,比較的複雑な質の廃水はリサイクルできる.

1基本データを設計する 1.1 設計処理スケール   総合的な排水処理のスケール設計: プロジェクトでは281772.6t/a (939t/d) の排水処理が必要で,プロジェクトの設計処理容量は1000t/dです.土木工学は,設計上の総水量に応じて設計される予定です設備は水量の総量に応じて設計され,敷地図は45*20mです.   1.2 下水道所入水水の質   オーナーの提供した下水処理所は,次の水質を処理する必要があります.   生産廃棄水の特異的な水質は,所有者によると,次のとおりです. 1.3 下水処理所の下水質   1.3.1 リサイクル水質   再生水の質は"都市廃棄水の再利用における工業用水の質" (GB/T19923-2005) に適合しなければならない. The recycled water effluent from the project's production wastewater after treatment meets the requirements of Table 1 of "Water Quality for Industrial Water Use in Urban Wastewater Recycling" (GB/T19923-2024) for cold open circulating cooling water make-up waterプロジェクトにおける冷却循環システムの水需要は 542,700 m3/a です.したがって,プロジェクトによる生産廃棄水の処理後に生成されたリサイクル水は,排出せずに完全に再利用できます.. 表 1 産業用水源の水質基準では,リサイクル水が冷却用水として使用されています.具体的な指標は以下のとおりです. 、   1.3.2 排水水質   排水処理施設で生産された濃縮水は,排水処理施設の取り継ぎ基準を満たし,江成排水処理施設に取り継がれます.   The water quality of external drainage shall comply with the Class B standard in Table 1 of the Comprehensive Sewage Discharge Standard (GB8978-1996) and the Water Quality Standard for Sewage Discharge into Urban Sewers (GB/T31962-2015)特定の水排出指標は以下のとおりである.   1.4 設備全体からの排水   2.廃水処理プロセス設計   生水の特性,所有者の要求,土地の規模,そして経済的な適用性,エネルギー節約,排出削減の原則に従って,先進的な生化学+膜分離技術を用いた資源処理計画が提案されている.処理後,深層処理された製品水はすべて,生産冷却循環水補給水および家庭用水として再利用されます.このプランの処理プロセスは",空気浮遊+AO統合+MBR+超濾過+逆オスモス循環水の冷却のための水生産"として設計されています外部放出のための濃縮水.   2.1 各プロセスセクションの設計処理効率     2.2 下水処理プロセス流量図     2.3 下水処理の基本プロセスの説明   2.3.1 フローテーションタンク   漂流の機能は,低密度物質,例えば汚水中の油脂を密度スクリーニングによって分離し,より軽い油脂と油脂を漂浮させる.水と油を分離する.   2.3.2AO 統合された同時窒素化と非窒素化プロセス   AO統合 (統合ナイトロゾ同時デニトリフィケーション) プロセスの核心は,一つのタンクでナイトリフィケーションとデニトリフィケーション反応の同時進行を制御することです.システムの中で共存できるように効率的なアンモニア窒素,総窒素,CODの除去を達成する.同時に,空気のために必要な電力消費を削減し,滞在時間を延長することで,残留泥の量を減らす泥処理コストを削減します   2.3.3MBR膜システム   AO統合プールからの排水はMBR膜プールに直接流入します.膜の効率的な遮断により,すべての細菌と суспенザーは膜プールに遮断されます.同時に効率的に窒素化バクテリアを遮断し,窒素化反応がスムーズに進行し,NH4-Nが効果的に除去されます.同時に,分解が難しい有機物質を捕捉できるメムランプール末端の泥は,泥回帰ポンプを通って前部に戻されます.余分な残留泥がシステムから放出されますシステム内の活性泥の濃度と活性を制御する.   2.3.4 超濾過技術への導入     超濾過は 圧迫膜分離技術で 特定の圧力下では小分子溶解物や溶媒は,特定の毛穴の大きさを持つ特別な膜を通過させられる.大分子溶液は膜の片側を通過できず,残っているため,大分子物質を部分的に浄化する.水が超濾過膜を通過すると水中のコロイドや粒子のほとんどは除去され,大量の懸浮有機物質も除去できます.   2.3.5 リバースオスモース技術     リバースオスモス (Reverse Osmosis,RO) とは,逆オスモス膜 (または半透膜) を通して溶液中の溶剤を分離するために一定の圧力を使用する.逆の方向にあるからです.異なる材料の異なるオスモティック圧力によって逆オスモス法では,オスモス圧よりも高い圧力で分離の目的を達成できる.抽出,浄化,濃縮  

I 洗車用廃水処理プロセス   費用削減と同時に 再利用基準を満たし 洗車業界が 下水問題を効率的に解決するのを助けますシャンqing 環境は,通常,下記のプロセスを使用して,洗車排水を処理します..   1処理技術   1.1 物理処理技術:   沈殿方法:重力の作用により,廃水中の懸浮物質は自然に沈着し,浄化目的を達成するために水から分離されます.   フィルタリング方法:廃水中の懸浮物質は,浄化目的を達成するためにフィルタ媒介によって取り除かれます.   吸収方法:表面の廃水中の有害物質を吸着するために吸着剤の吸着効果を利用し,浄化目的を達成する.   1.2 化学処理技術   中和方法:廃水に酸やアルカリを加えることで pH 値を調整し,廃水中の有害物質を無害物質に変換します.   リドックス方法:廃水に酸化物質や減酸化物質を加えることで,廃水中の有害物質は酸化または無害物質に減少します.   凝固方法:廃水に凝固剤を加えることで,廃水中のコロイド物質は大粒に凝縮され,沈殿によって分離されます.   1.3 生物処理技術:   ハオヤングの生物治療排水水に空気や酸素を注入することで,微生物の生育に必要な酸素が供給されます.そして微生物の代謝は,廃水中の有機物質を無害な物質に変換するために使用されます.   アナエロビック生物治療:無酸素状態で無酸素微生物を培養することで,廃水中の有機物質は代謝によってメタンなどのガスに変換されます.   2.処理プロセス プロセス導入:このシステムは2T/hの再生水再利用システムとして設計されています.   プロセスの説明:水中 の 汚れ を 除去 する ため に 物理 的 な 方法 が 用い られ,水 の 出力 が 良い,設備 の 設置 が 簡単 で,足跡 が 小さく,使用 も 経済的 です.しかし,各プロセスは頻繁に洗浄する必要があります.,活性炭は使用期間後に再生され,精密フィルター要素も定期的に交換する必要があります.   2.1生水プール   原水池は,洗車後の廃水を貯蔵するために使用されます.一部の堆積物は廃水に堆積し,堆積タンクとして機能します.   2.2生水圧力パンプ   生水池の下水は圧縮され,予備処理装置に運ばれ,過濾過程で下水に十分な電力が確保されます.   2.3 クォーツ砂フィルター クォーツ砂フィルターは入水中の堆積物や固体粒子のような 大量の不純物を除去するために使用されます   操作中に,過濾層の表面に大量の汚れが閉じ込められる. 操作期間を経て,過濾層の表面の汚れは徐々に増加します.フィルター層の圧力差も増加しますフィルター層が浸透し,フィルター層のフィルタリング容量が逆洗浄プロセスで回復する必要があります.したがって,自動運転の全過程で定期的な反洗プログラムが設定されなければならない.逆洗浄の頻度は,フィルターの入口と出口点間の圧力差やフィルターの動作サイクルに依存します.圧力の減少値が0であるときに逆洗いを行うことをお勧めします..7バーか24時間稼働する時   バックウォッシュでは,水の流れ方向は流れ方向に逆である.フィルタ層は,大きな流れのバックウォッシュ水の作用で上げられ,拡張される.汚染物質は,逆流水流とともにフィルター層から分離され,上からタンクから放出されます.逆洗の目的を達成します.   2.4 活性炭フィルター   機能と効果   その吸収能力は主に以下の側面に反映される:   (1) 水中の有機物,コロイド粒子,微生物を吸収できる.   (2) 塩素,アンモニア,ブロム,ヨウ素など,非金属物質を吸収することができる.   (3) 金属イオン,銀,アセンニック,ビスムート,コバルト,六価クロム,水銀,アンチモニー,チーンなどのイオンを吸収することができる.   (4) 水中の化学的有機物質,重金属,色,臭,塩化物イオンなどをフィルタリングします.   2.5 セキュリティフィルター 機能と効果   安全フィルターは,水中の大きな粒子が超濾過膜に入ることを防止し,超濾過システムの正常な動作を確保するために,超濾過の前に設定されます..安全フィルターは,PPスプレーフィルター要素を内部に設置した垂直柱状装置で,過濾精度は5μmである.コロイドや粒子の汚れは,超濾過膜要素の性能に深刻な影響を及ぼす可能性があります..   特徴:   1液体内の懸浮物,不浄物,腐蚀物,その他の物質を効果的に除去することができます.   2高圧のフィルタリングに耐えられる   3セキュリティフィルター内のユニークな深層網構造により,フィルター要素はより高いスラグ負荷容量を持つことができます.   4フィルタ要素は,様々な流体過濾のニーズを満たすために,様々な材料で作ることができます.   5セキュリティフィルターは,小さなサイズ,大きなフィルタリングエリア,小さな抵抗と長い使用寿命を持っています.   6酸やアルカリ化学溶媒に耐性があり,化学産業の過濾装置に使用できます.   7高強度,高温耐性,フィルター要素は変形しやすい.   8. 低価格,低運用コスト,フィルターを清潔にしやすい,便利な操作,交換可能なフィルター要素,長いフィルター使用寿命.   9細い過濾抵抗,大きな液体流量,強力な汚染の傍受能力.   2.6超濾過 機能と効果   3段階の予備処理フィルタリングと組み合わせると 超濾過微孔は0.01ミクロン未満です有害物質を完全にフィルタリングできるバクテリア洗浄水では,主にマクロ分子化合物,粘土,ミネラル,乳液粒子,微生物,脂質,洗剤,油,水溶液.   2.7 紫外線消毒剤   機能と効果   紫外線 は,細菌 の 99.9%,ウイルス,発酵 産物,菌類,藻類 を 殺す こと が でき ます.   "リサイクル水再利用"処理プロセスを通して再利用され,洗浄水の再利用の問題が解決され,水中の有害物質が除去され,水資源の節約環境汚染の改善        

ゴミ捨て場から流出する廃水には 有機物質濃度が高く,多くの種類の汚染物質があり,水の質が大きく変化します.地域の水環境を汚染する. Shanqing Environment uses the "pretreatment and impurity removal process + inclined plate sedimentation process + air flotation to remove suspended solids + UASB hydrolysis and acidification + A0 biofilm treatment + catalytic oxidation + RO reverse osmosis" process for this type of wastewater処理された廃水が放出や再利用の基準を満たすように   1.エンジニアリングデザイン 設計水量 水量の分析:所有者が提供した関連情報によると,このプランの廃水処理施設は,処理能力が200m3/dで,1日20時間稼働しています.そして10m3/h. 排水源:流出した排水. 影響する水質 同じ種類の下水に関する関連データによると,下水質は以下のとおりです. 単位:mg/L (pHを除く)   表 1 -1 廃棄水の影響する質 排水水質 "都市廃棄水のリサイクルにおける工業用水の水質" (GB/T 19923-2005) の関連基準によると,排水はプロセス水や製品水として再利用できる.直接冷却水循環冷却水システム 補給水,洗浄水など 具体的指標は以下の表に示されています 単位:mg/L (pHを除く) 表 1〜2 水出力指数表   2. 行動するプロセスの流れと説明 図2-1 プロセスの流れ図   2.1規制プール   規制の役割は主に以下の側面に反映されています.   1処理システムの負荷の劇的な変化を防ぐために,下水処理負荷のバッファング能力を提供する.   2. 処理システムに流入する下水水の変動を軽減し,下水処理に使用される化学物質の供給速度は安定し,供給設備の容量に適しています.   3汚水のpH値を制御し 水質を安定させるという点では不同な下水水の中和容量は,中和過程で化学物質の消費を減らすために使用できます.;   4高濃度の塩が生化学処理システムに直接流入するのを防ぎます   5工場または他のシステムで排水が一時的に停止された場合,排水はシステムの正常な動作を確保するために処理システムにまだ入力することができます.   2.2 自浄フィルター     廃水は,自浄フィルターに持ち上げられ,廃水中の微粒物および他の不浄物質を除去し,後の処理機器の正常な動作を容易にする.   2.3 溶けた空気浮遊装置     原則: 特定の条件下では,大量の空気が水に溶け,溶けた空気水を形成し,作業媒体を用いる.突発的な解圧と迅速な解凍を解放することによって凝固反応後,廃水中の"アルム花"に粘着し,フローが浮くようにする.浮遊したゴミと浮遊した油は,固体から液体を分離する目的を達成するために,特別なスクレイピング装置でスクレイプされます.処理効果は,表面状態,粒子の大きさ,処理された水粒子の特重量に依存する.   2.4 UASB 無酸素塔   無酸素生物処理プロセスはエネルギー消費が低く,有機物体積負荷は高く,一般的には5〜10kgCOD/m3·dで,最高は30〜50kgCOD/m3·dに達する.残留泥の量は小さい・無酸素細菌は栄養要求が低く,毒性に対する強い耐性があり,分解可能な有機物質の分子量は高く,衝撃負荷に強い耐性があります.生産されたバイオガスはクリーンなエネルギー源です.   2.5 A/O 生物化学システム   2.5.1プロセス特性   (a) プロセスは単純で,外部炭素源や空気処理後のタンクは必要なく,原始の排水が炭素源として使用され,建設と運用コストは低く,   (b) まずデニトリフィケーション,その後は内循環によるナトリフィケーション,炭素源として原始排水中の有機基質を使用し,良い効果と十分なデニトリ化反応を有する.   (c) 排気タンクが端にあるため,デニトリフィケーション残留物がさらに除去され,処理された水の質が向上します.O セクションの前部に強い空気流が使用されます.内部流通液体のDO含有量を減らすため,Aセクションの無酸化状態を確保するために,ガス容量は後部部分に減少します.   (d) A 部分の混ぜ合わせは,泥を懸浮させるのみが,DO の増加を避ける.   2.6 MBRシステム   2.6.1 作業原理     生物学的治療と膜分離技術を組み合わせる 新しいタイプの処理システムです反応タンク内の活性泥やマクロ分子の固体を遮断するために,有酸素生物プールに浸された膜分離装置を使用します.最終的な沈殿タンクを省略し,さらにマイクロフィルタリングがあり,泥の寿命が長く,泥の容量が少なくなります.   2.6.2利点 高体積負荷,短い居住時間,沈着と砂濾過を代替し,小さな面積を占めています. MBR膜は泥を完全に遮断し,泥が沈没する問題なく,システム操作と保守が簡単です. 分解が難しい高分子物質を検出し,高濃度有機廃棄水を効果的に処理します 窒素化細菌を遮断し,完全な窒素化を実現し,アンモニア窒素を効果的に除去できます ほとんどの病原菌を阻害し,消毒剤の使用量を減らすことができます 初期費用は増加しますが 運用コストは低く 総コストではさらに有利です 長い泥の放出サイクル,低F/M比を維持し,生物学的自解で泥の体積を1/2以上減らす. 特殊な汚染物質処理,支配性細菌の傍受および家畜化に適している 粘土の保持時間はかなり長く,ゆっくり成長する微生物が保持され,増殖することが可能で,分解に困難な汚染物質の特殊化または除去に有益です. 懸浮固体とぼんやり度はゼロに近いため,水回収に適しています   2.7オゾンシステム     原則:酸素が高電圧交流電極の間の放電電場を通過すると,酸素分子は高速電子の流れの爆撃下で酸素原子に分離されます酸素原子は酸素分子と反応してオゾン分子を形成します   2.8ROシステム     図 2-8-1 逆オスモス原理   2.8.1メムランモジュール   リバースオスモスは,塩分除去システム全体を動かす原動力であり,その機能は水から溶解塩,コロイド,有機物,微生物を除去することです.このシステムの逆オスモス膜は,大きな流量を持つ新しいタイプのポリアミド複合膜を採用汚染防止と腐食耐性   水の生産の増加は,膜流量と水供給圧を増加させるのではなく,膜面積を増やすことで達成されるので,低汚れ率を維持することができます. さらに,長時間高流量を維持し,膜の寿命を延長することができます低圧でシステムの稼働経済性を向上させることができる.膜面積の増加により,新しく設計された逆オスモスシステムは部品を少なく使用することができる.システムをよりコンパクトにして設置コストを削減する.     図 2-8-1 リバースオスモース装置   リバースオスモス装置は,このプロジェクトのプレデサリングプロセスの核心です.リバースオスモス装置で処理された水は,無機塩,有機物質微生物,細菌など   シャンqing環境は,上記のプロセスを用いて,埋立地の流出された廃棄水の200トン/日を処理し,排放基準を満たすか再利用する.上記のケースは参照のみです.廃水処理に関連する他の必要性がある場合相談のために私達に連絡してください. シャンqing環境は,より成熟した,信頼性,効率,省エネ,低投資,低運用コストを提供することができます.低二次汚染水処理プロセスと設備.

水産物廃棄水は有機物,病原体,栄養素 (窒素とリンなどの) が豊富です.直接排水すると水体がエウトロフィ化します.水中の低酸素や水生生物の死などの問題を引き起こしますさらに,廃水中の病原体やウイルスは 流水と共に広がり,疫病の発生につながる可能性があります.   Shanqing Environment has confirmed in previous engineering practices that biochemical treatment of fecal wastewater from large and medium-sized pig farms after solid-liquid separation is feasible and efficient小規模な農場では,水解と酸化と有酸素処理の組み合わせがより適切です.   1.水産物廃棄物の概要   農場から放出される廃水には,糞便の廃水,産業廃棄水,家用廃棄水などがあります. 畜牧場からの廃水の推定:   1水量:家畜豚では18~37リットル/日/頭,牛や羊では56~256リットル/日/頭   2廃水中の懸浮固体:家畜豚では15-30g/L,牛や羊では30-50g/L.   3排水中のCOD:家畜豚では15-30g/L,牛や羊では35-60g/L   4排水中のBOD5は,家畜豚の6.25〜12.5g/L,牛と羊の4〜6.7g/Lである.   さらに,大量に窒素,リン,カリウムなども含まれています.   1.1 主要な特徴   水産物廃棄水には,典型的な"三つの高い"特性があります.すなわち:高COD (3000-12000mg/L),高アンモニア窒素 (800-2200mg/L),高SS (標準を数十倍超え,暗い色大量の細菌,高いアンモニア窒素,有機リンを含む.   1.2 利点   生物分解性が良く 集中した洗浄と放出時間が多く 衝撃負荷が大きい 水質の特徴に応じて,凝固と沉着プロセスを用いて,まず懸浮物と色を除去し,生化学処理を使用して除去します.有機物質アモニア窒素と有機リン   2治療プロセス   2.1共同処理プロセス   大型および中規模の豚飼育場からの排泄水の生化学処理は,固体から液体分離後に実行可能で効率的であることが,技術実践で確認されています.水解と酸化と有酸素処理を組み合わせる方法がより適切である.   アナエロビック消化によって エネルギー消費を削減し,運用コストを削減できます.またメタンガスを回収して利用できます.廃棄物利用の目的を達成する.   生物化学処理は,一般的には,類似のスケールでの排水処理のためにバイオフィルム方法を使用します.通常,固定床バイオフィルム方法 (接触酸化),MBR懸浮キャリアバイオフィルム方法,流体ベッド生物学的回転盤,膜バイオリアクターなど   2.2特徴   生物回転式ディスク: 一般的に大規模な地上の処理施設で使用され,広大な面積を占め,効率が低下し,二次汚染に易い.   膜 バイオリアクターの膜: 交換が難しく,寿命が短く,清掃が難しい.   酸素化生物フィルター:水産物廃棄水の処理に適しており,多くの成功経験があるが,騒音が高いため,ここで使用することは推奨されません.,特別な扇風機の必要性と このプロジェクトでの水量の少ないこと   接触酸化と高効率の新しい生物填充剤を組み合わせ 高負荷,容易なバイオフィルム形成,成熟した技術接触酸化技術がこのプランの主要な処理装置として使用されます..   豚飼育所の廃水の特徴を踏まえてこの種の廃水の処理プロセスとして"三段階の沈殿 + フローテーションマシン前処理 + バーデンフォ + フィルタリング + 消毒"を選択します.   2.3排水処理プロセスへの導入   バイオガスのスローリーは,まず,より重い懸浮物質を沈殿させ,後の処理のための負荷を軽減するために,三次堆積タンクに入ります.堆積後,上層水質は調節タンクに入ります調節タンクの主な機能は,システムの比較的安定した状態で動作できるように,水質と量のバランスをとることです.   排水水が投与剤と反応した後,平衡タンク内の水は漂流の混合領域にポンプされ,放出された溶けた空気水と混合されます.微小な泡に粘着し,その後浮遊領域に入ります.   水面に蓄積され,一定厚さに達すると,スクラッパーで空気浮遊機のスラムタンクにスクレイプされ,その後スラムタンクに放出されます下層の清水の一部は溶けた空気のために使用するために戻り,その一部は清水タンクに入り,その後ポンプの作用で生化学システムに入ります.   生物化学浄水システムには (水解酸化タンク,第一接触酸化タンク,二次接触酸化タンク,沈殿タンク) が含まれる.排水水は水解酸化タンクで酸性化されます水解によって,酸を生成する細菌の作用下,廃水中の大分子,分解が難しい有機物質は,小分子有機物質に分解されます.CODの一部と溶解性有機酸が除去されます廃棄水の水質と水量は,次の処理負荷の安定性を確保するために調整されます.   生物化学反応のために水解酸化タンクを通って生物学的接触酸化タンクに流れます.十分な酸素供給の条件下では, the aerobic microorganisms in the biological contact oxidation tank use the organic matter in the sewage as nutrition and carry out their own metabolic activities by decomposing and absorbing the organic matter廃水から有機物質を除去する効果が得られる.   エアロビック処理効果を確保するために,システムに弁空気器と弾性3次元フィラーが設置されています.装置は,アモニア窒素と他の成分を気化によって窒素とアモニアに変換する.この装置は,有酸素効果を向上させ,バイオフィルムの面積を増やし,気流タンクのバイオマスを増加させ,有機物質の除去率を向上させるため,弾性補填剤を追加します.安定した処理効果の特徴があります.容積負荷が高く,粘土収量が低く,残留粘土の水分含有量が低く,   生物接触酸化池では活性泥の一定濃度を維持し,泥源を沉着タンクから戻さなければならない.システム全体の安定した動作を保証します粘土の腫れを効果的に防止する.   アエロビック処理後の泥水混合物は,泥水混合物が水から分離される二次堆積タンクに入ります.沈着した泥は,排水水中のアンモニア窒素を除去するためのデニトリフィケーション反応のために水解酸化タンクに戻される.残りの泥は泥池に放出され,処理された泥は外部輸送と廃棄のために委託することができます.   上記のプロセスによって,生態環境と人間の健康を守るため,水産廃棄物の環境への害は効果的に軽減できます. Shanqing 環境は技術的な解決策を提供することができます水産物廃棄物処理に関する質問がある場合は,相談のために私達に連絡してください..

ココナッツ産業の廃水は主にココナッツ加工産業の様々なリンクから来ています.このプロジェクトの廃水は,以前の水処理システムの排水から来ています.廃水は生物分解性が低い高い油脂含有量,高濃度ナイトラートとリン酸塩,一定量のアンモニアと表面活性剤   処理せずに直接放出されれば,受水水体の水質に深刻な汚染を引き起こし,リサイクルできません.   海外の顧客会社に委託され シャンqing Environmentは 設計,設備の選択,設置指導,このプロジェクトにおける訓練およびその他の作業により,排水水が関連基準を満たし,処理された水がプロセス水および製品水として再利用可能であることを保証します.直接冷却水,オープン循環冷却水システム 補給水,洗浄水,その他の用途.   一、設計条件   1.1設計水量   顧客が提供した関連情報によると,このプロジェクトの排水処理装置の処理容量は40gpm,すなわち: 10トン/時間,220トン/日.   1.2影響する水質   排水源は,前処理後のココナッツ産業からの排水である.顧客が提供する関連する情報と組み合わせると,入水水の品質パラメータは以下のとおりである.     1.3排水水質   "都市廃棄水のリサイクルにおける工業用水の水質" (GB/T 19923-2005) の関連基準によると,排水はプロセス水や製品水として再利用できる.直接冷却水オープン循環冷却水システム,洗浄水などのための補給水     2.プロセス   このプロジェクトの廃水は,現行のココナッツ廃水処理システムからの排水から得られ,再利用のために排出量ゼロで処理する予定です.水質の特徴を考慮して排水管を通って 調節タンクへ送ります 水質が均一化した後それは調節タンクリフティングポンプを通してオゾン酸化塔に入るオゾン催化塔の廃水には大量のヒドロキシル自由基が含まれています.極めて強い酸化性を持ち,高分子有機汚染物質の鎖を断ち切ることができる影響する生化学的指標を統合する.   廃水が統合された生化学反応を完了した後,廃水は kvarツ砂フィルターを通過し,残った懸浮物質を除去します.再利用水基準を満たすために消毒されます. 図 1 プロセス流程図     2.1プロセスの説明:   (1) このプロジェクトの排水口の水質を考えると,排水は,主要処理体に入る前に,排水と規制のために排水タンクに導入されます.水の容量と質が比較的安定して,次の水処理システムに安定した最適化された動作状態を提供するためです.       (2) オゾン酸化塔   オーゾンの先進的な酸化技術は,従来の生化学法で処理するのが難しい有機物質を分解し酸化することができます.   オゾンは酸化によってこれらの物質の複雑な化学構造を破壊し,微生物がより簡単に分解できる小さな分子有機化合物に変換します生物化学処理の正常な動作を保証しながら,次の生物化学処理でそれらの除去効率を向上させる..   (3) 生体接触酸化池     生物接触酸化タンクでは,水中の残留有機物質とアンモニア窒素を比較的短時間で除去できます.生物接触酸化タンクに入ります廃水中の油や砂糖などの有機物質が効率的に分解され,その結果,廃水中のCOD,油,アモニア窒素など濃度が減少します.生物接触酸化タンクと二次堆積タンクが統合装置に結合される..   (4) クォーツ砂フィルター     クォーツ砂フィルタは,水中の浮遊物,コロイド,粘土などの不純物を除去するために,クォーツ砂を主要フィルタ媒質として使用する水処理装置です.生物化学療法後廃棄水はクォーツ砂フィルターに入ります.クォーツ砂フィルターは,廃棄水中の固体懸浮物質を効果的に除去し,さらに廃棄水中の有機物含有量を除去します.COD値の減少アモニア窒素と硫酸塩の濃度   (5) ナトリウムヒポクロライト発電機       塩化塩化塩化 natrium hypochlorite generator は,水処理消毒および滅菌設備である.塩水を原料として使用し,電解反応によって塩化塩化塩化塩化 natrium hypochlorite 溶液を生産する..ナトリウムヒポクロライトは強烈な酸化特性があり,強烈な酸化特性を有するヒポクロア酸を生成するために水解され得る.処理された水中の細菌を効果的に殺し,リサイクルされた水の質を保証する.     処理された廃水が排放基準を満たし,再利用できるようにするために上記のプロセスを使用します.上記のケースとプロセスは参照のみです.廃水処理に関連する他の必要性がある場合相談のために私達に連絡してください. シャンqing環境は,より成熟した,信頼性,効率,省エネ,低投資,低運用コストを提供することができます.低二次汚染水処理プロセスと設備.

水産物廃棄水は有機物,病原体,栄養素 (窒素とリンなどの) が豊富です.直接排水すると水体がエウトロフィ化します.水中の低酸素や水生生物の死などの問題を引き起こしますさらに,廃水中の病原体やウイルスは 流水と共に広がり,疫病の発生につながる可能性があります.   Shanqing Environment has confirmed in previous engineering practices that biochemical treatment of fecal wastewater from large and medium-sized pig farms after solid-liquid separation is feasible and efficientしかし,小規模な農場では,水解と酸化と有酸素処理の組み合わせがより適切です. 1水産物廃棄物の概要 農場から放出される廃水には,糞便の廃水,産業廃棄水,家用廃棄水などがあります. 畜牧場からの廃水の推定:   1水量:家畜豚では18~37リットル/日/頭,牛や羊では56~256リットル/日/頭   2廃水中の懸浮固体:家畜豚では15-30g/L,牛や羊では30-50g/L.   3排水中のCOD:家畜豚では15-30g/L,牛や羊では35-60g/L   4排水中のBOD5は,家畜豚では6.25〜12.5g/L,牛や羊では4〜6.7g/Lである.   さらに,大量に窒素,リン,カリウムなども含まれています.   1.1 主要な特徴:   水産物廃棄水には,典型的な"三つの高い"特性があります.すなわち:高COD (3000-12000mg/L),高アンモニア窒素 (800-2200mg/L),高SS (標準を数十倍超え,暗い色大量の細菌,高いアンモニア窒素,有機リンを含む.   12 利点:   生物分解性が良く 集中した洗浄と放出時間が多く 衝撃負荷が大きい   水質の特徴に応じて,凝固と沉着プロセスを用いて,まず懸浮物と色を除去し,有機物を取り除くために生化学処理を使用します.,アモニア窒素と有機リン 2処理技術 2.1 共通加工技術:   大型および中規模の豚飼育場からの排泄水の生化学処理は,固体から液体分離後に実行可能で効率的であることが,技術実践で確認されています.水解と酸化と有酸素処理を組み合わせる方法がより適切である.   アナエロビック消化によって エネルギー消費を削減し,運用コストを削減できます.またメタンガスを回収して利用できます.廃棄物利用の目的を達成する.   生物化学処理は,一般的に生体フィルム方法を用いて水産物廃棄水を処理する.通常,固定床生体フィルム方法 (接触酸化),MBR懸浮キャリア生体フィルム方法,流体ベッド生物学的回転盤,膜バイオリアクターなど   2.2 その特徴は:   生物回転式ディスク: 一般的に大規模な地上の処理施設で使用され,広大な面積を占め,効率が低下し,二次汚染に易い.   膜 バイオリアクターの膜: 交換が難しく,寿命が短く,清掃が難しい.   酸素化生物フィルター:水産物廃棄水の処理に適しており,多くの成功経験があるが,騒音が高いため,ここで使用することは推奨されません.,特別な扇風機の必要性と このプロジェクトでの水量の少ないこと   接触酸化と高効率の新しい生物填充剤を組み合わせ 高負荷,容易なバイオフィルム形成,成熟した技術接触酸化技術がこのプランの主要な処理装置として使用されます..   豚飼育所の廃水の特徴を踏まえてこの種の廃水の処理プロセスとして"三段階の沈殿 + フローテーションマシン前処理 + バーデンフォ + フィルタリング + 消毒"を選択します.   2.3 下水処理プロセスへの導入   バイオガスのスローリーは,まず,より重い懸浮物質を沈殿させ,後の処理のための負荷を軽減するために,三次堆積タンクに入ります.堆積後,上層水質は調節タンクに入ります調節タンクの主な機能は,システムの比較的安定した状態で動作できるように,水質と量のバランスをとることです.   排水水が投与剤と反応した後,平衡タンク内の水は漂流の混合領域にポンプされ,放出された溶けた空気水と混合されます.微小な泡に粘着し,その後浮遊領域に入ります.   水面に蓄積され,一定厚さに達すると,スクラッパーで空気浮遊機のスラムタンクにスクレイプされ,その後スラムタンクに放出されます下層の清水の一部は溶けた空気のために使用するために戻り,その一部は清水タンクに入り,その後ポンプの作用で生化学システムに入ります.   生物化学浄水システムには (水解酸化タンク,第一接触酸化タンク,二次接触酸化タンク,沈殿タンク) が含まれる.排水水は水解酸化タンクで酸性化されます水解によって,酸を生成する細菌の作用下,廃水中の大分子,分解が難しい有機物質は,小分子有機物質に分解されます.CODの一部と溶解性有機酸が除去されます廃棄水の水質と水量は,次の処理負荷の安定性を確保するために調整されます.   生物化学反応のために水解酸化タンクを通って生物学的接触酸化タンクに流れます.十分な酸素供給の条件下では, the aerobic microorganisms in the biological contact oxidation tank use the organic matter in the sewage as nutrition and carry out their own metabolic activities by decomposing and absorbing the organic matter廃水から有機物質を除去する効果が得られる.   エアロビック処理効果を確保するために,システムに弁空気器と弾性3次元フィラーが設置されています.装置は,アモニア窒素と他の成分を気化によって窒素とアモニアに変換する.この装置は,有酸素効果を向上させ,バイオフィルムの面積を増やし,気流タンクのバイオマスを増加させ,有機物質の除去率を向上させるため,弾性補填剤を追加します.安定した処理効果の特徴があります.容積負荷が高く,粘土収量が低く,残留粘土の水分含有量が低く,   生物接触酸化池では活性泥の一定濃度を維持し,泥源を沉着タンクから戻さなければならない.システム全体の安定した動作を保証します粘土の腫れを効果的に防止する.   アエロビック処理後の泥水混合物は,泥水混合物が水から分離される二次堆積タンクに入ります.沈着した泥は,排水水中のアンモニア窒素を除去するためのデニトリフィケーション反応のために水解酸化タンクに戻される.残りの泥は泥池に放出され,処理された泥は外部輸送と廃棄のために委託することができます.   上記のプロセスによって,生態環境と人間の健康を守るため,水産廃棄物の環境への害は効果的に軽減できます. Shanqing 環境は技術的な解決策を提供することができます水産物廃棄物処理に関する質問がある場合は,相談のために私達に連絡してください..

1プロセス 2予備処理プロセス 海水中の不浄物: その大きさに応じて,溶けた物,コロイド物,懸浮物に分けられる.   (1) 凝固と沉着: 折りたたまれたプレートフロックルレーション + 傾斜チューブ沉着   凝固剤の投与量と凝固剤なしの投与量の異なる治療効果に関する実験研究を通じて,技術経験と現在の水質条件を組み合わせることで,鉄塩化物は,経済的で適用可能な凝固剤として3ppmの投与量と4NTU未満の水の曇りさに選ばれました.     管状の静的ミキサーを採用します.水入口パイプに直接設置され,ミックス効率は94%以上に達します.   凝固効果が強化された折りたたまれたプレートフロッキュレーションタンクを使用します:フロッキュレーション時間は短く,タンクの容量は小さいです.   異質流量傾斜管の堆積タンクを使用する: 利点は高い堆積効率,小さなタンク体,小さな足跡である. 堆積タンクと反応タンクが組み合わさっており,設計された総水容量は2900m3/hである. • フロッキュレーション総時間: t=22分 沈殿タンク表面負荷: 5.5m3/m2·h 水のぼろさ ≤5NTU     (2) バルブなしのフィルター   高レベルの水入口と出口とシフォンバックウォッシングプロセスを利用することで,電源機器を追加する必要はありません.低コスト,省エネの利点があります.シンプルな操作と管理精密フィルタリングが要求に応える.     バルブなしフィルターは,澄める装置と併用され,主に上部洗浄水タンク,中部フィルター室,下部水収集室から構成される.水入口装置と洗浄シフォン装置.   8つのバルブレスフィルターが構成され,2つのグループに分かれています.各バルブレスフィルターの総寸法は10.5m × 5.5mです.内部は二室構造で,アントラサイトとクォーツ砂フィルターメディアで満たされています単室フィルタリング面積は4.7m × 4.7m. 設計されたフィルタリング速度は7.3m/hである. 各バルブなしフィルターの水出量は約370m3/hである.生産された水の曇り度は ≤1NTU流出水は,高頭差を用いて,清水タンクに直接流れます.          バルブなしフィルターの排水質は,V型フィルターよりも少し低いが,機械フィルターの要求を完全に満たすことができる.バルブなしフィルタが操作し,操作が簡単であることを示す.メカニカルフィルターの予備処理として非常に適しています.   (3) メカニカルフィルター   垂直メカニカルフィルタが44個配置され,水出力は2640m3/hである.それぞれ Φ3200垂直メカニカルフィルタで,設計流量は7.5m/h,出力は60m3/hである.   各フィルタには流量計,入口および出口水圧計,手動/空気制御バルブが装備されています.フィルターは異なるグレードのクォーツ砂とアントラサイトで満たされています.海水はフィルター材料を通過し,出口水のSDI値は5未満で,逆オスモス膜要素の入口水の品質要件を満たします.   3塩分を脱塩する リバースオスモースシステムは5つのセットに分けられ,それぞれ容量は5000m3/dです. モデル分析と実験検証により,RO膜スタック組合せ構造は,8×8の垂直と水平の配置として設計されています.     3.1 メムランスタック組み合わせは,メムランシェルの大きな開口インターフェース接続を採用する.そして,複数の大きな開口膜殻の生水または濃縮水インターフェースは,コピーフォレストを使用して連続で接続されます.メムランスタックの解体と設置の便利性を確保するために,各支管はダブルコピーの森でメインパイプに接続されます.   3.2 この構造により,膜堆積がコンパクトになり,水分配分がより均一になり,分解と設置がより便利になり,建設コストが削減される.   3.3 運用以来,生産された水質の継続的な監視により,設備の水質は安定し,安全かつ信頼性がある.     垂直に配置された21列の膜殻は 水の伝導性が比較的均質ですそして各列の膜外殻の差は20%以内にとどまります横に配置された6列の膜殻も比較的均質な水伝導性を持っています.そして各列の膜殻の水伝導性の違いも20%以内に保たなければなりません中央水口の水分配分方法が比較的合理的であることを確認する.     4エネルギー回収 この海水淡化システムでは 40%の水分が作られ 残りの60%は高圧濃縮海水になりますエネルギー復元装置は,高圧濃縮水を使用して,供給海水を圧縮します.海水の淡水処理のエネルギー消費量を約50%削減し, 1トン水あたりのエネルギー消費量を2未満に削減できます.2度だ     5鉱物化後の処理 このプロジェクトは溶解鉱物方法を採用し,多くの静的および動的試験を介して,ROが生産する水にCO2とカルシウム炭酸を添加し,水質が要求事項を満たす.   設計過程では,RO水生産パイプラインの圧力を増加させることでCO2を注入する.CO2は浸透物と正に反応し,浸透物のpH値を酸性にする.     浸透液は重力によって 炭酸カルシウム粒子で満たされた 鉱化後のタンクに流れます水に溶け込み,パイプラインで放出されたCO2がカルシウム炭酸粒子と反応する逆オスモス水のアルカリ性と硬さを増加させる.  

太陽光淡水システムと従来の近代的な淡水技術を密接に組み合わせ,先進的な製造プロセスと熱と質量移転の向上における成果を活用することで,太陽光発電の利点を補完するより理想的な効果が得られます. 1太陽光淡水技術 伝統的な塩水の脱塩技術では 高額な投資が必要で エネルギー消費も過多で エネルギーは主に石油や石炭などの化石燃料から得られます淡水化技術の普及を困難にする.   データ調査によると,毎日1,000立方メートルの淡水を生産する海水浄化システムは,年間1万トンの石油を消費する.特に 人口密度が低く,電力網への大規模な接続がない一部の偏遠地域海水と塩分水を塩分から脱却するために,あらゆる場所で太陽光発電を使用することは,最良の選択ではありません.   太陽光発電の利用装置と 伝統的な塩水の脱塩装置の組み合わせです淡水装置に必要なエネルギーを供給するために,従来のエネルギーではなく太陽エネルギーを使用する.   いくつかの組み合わせは表1に示されています.   図 1 太陽光淡水化 図     図2 トロー太陽熱集中システム     トラング太陽熱システムは,大規模,長寿命,低コストの特徴を有し,現在最も成熟した大規模太陽熱利用技術です.太陽光淡水処理で蒸気を生産する主な方法は3つあります:フラッシュ蒸発,直接蒸発,間接蒸発 1.1 多段階のフラッシュ蒸発の適用 直接蒸発法では,運用安定性に関する問題がある可能性があります.流出不安定は,影響を受けたパイプセクションの流出損失を引き起こし,収集管の過熱や選択吸収コーティングの永久的な損傷を引き起こす可能性があります.   間接蒸発方法では,このシステムの主な欠点は,ほとんどの熱伝達液体は,準備が困難,燃やす易い,簡単に分解されるなどの特殊な特性があるということです..   フラッシュ蒸発システム上記の欠陥を効果的に回避し,シンプルな構造,安定した動作,高効率,低建設コストの利点があります.したがって,フラッシュ蒸発システムは研究開発対象として適しています.     図3 太陽光閃光の蒸発原理   1.2 多段階のフラッシュ蒸発の特徴 高い信頼性,優れたスケーリング防止性能,大規模な開発が容易という利点があります.   現在,世界の海水脱塩生産量の60%は多段階フラッシュ蒸発法で得られます.多段階のフラッシュ蒸発は,最大単一容量 (100 台まで) の海水淡化方法でもあります.大規模で超大型の淡水処理装置に適しています. 1.3 多段階のフラッシュ蒸発の原理と処理 多段階のフラッシュ蒸発プロセスの原理は以下のとおりである.生海水を一定温度に熱し,フラッシュ・チャンバーに入れる.フラッシュ室の圧力は,熱した塩水の温度に対応する飽和蒸気圧よりも低いように制御されているため熱湯はフラッシュ・チャンバーに入ると過熱水になり,急速に部分的に蒸発し,熱湯そのものの温度を低下させる.生成された蒸気が凝縮され,必要な淡水になります.   複数の段階のフラッシュ蒸発は,この原理に基づい,熱湯がフラッシュ室を数回流れ,圧力が徐々に低下し,蒸発し,冷却が段階的に進みます.同時に塩水の温度は天然の海水温度に近づくまで (しかしそれ以上) 徐々に濃縮されます.   多段階フラッシュ蒸発システムのプロセスフローは,上の図3に示されています. 主な設備には,塩塩水熱機,多段階フラッシュ蒸発装置の熱回収部分,熱排出部,海水予処理装置,不凝縮ガス排気装置の真空システム,塩水循環ポンプ,入水・出水ポンプなど 2.基本プロセスパラメータ (1) 循環塩水流量   多段階のフラッシュ蒸発の特徴は,循環中の塩水に依存し,複数の段階を経て継続的に冷却し,自分の感覚的な熱を放出することです.超熱した塩水中の水の一部を蒸発させ,淡水と濃縮塩水を作る目的を達成する..   したがって,熱バランスの観点から,循環塩水の各段階から放出される感覚熱は,生成された淡水に必要な潜熱に等しい.したがって,複数の段階のフラッシュ蒸発システム全体で,次の関係があります: RS ((t0-tn) = DL   Rは循環塩水流量 (kg/h)   塩水の平均特熱量 (kcal/kg·°C)   t0:循環中の塩水の第一段階入口温度 (°C)   tn 循環中の塩水の最終出口温度 (°C)   D 各レベルの淡水総生産量 (kg/h)   L 淡水蒸発の平均潜熱 (kcal/kg)   上記の式は,特定の淡水生産要件で循環塩水流量を得るのに使用できます. 塩分バランス FCf = BCb   水分バランス F ((1-Cf) = D+ B ((1-Cb)   公式では Cfは原水中の塩の質量濃度 (kg/kg) 放出された塩水中の塩のCb質量濃度 (kg/kg) 濃度比 α=Cb/Cf を上記の2つの方程式に置き換えたら,以下のような結果が得られる.   淡水出出量が分かれば補給された生水の流量Fと放出された塩水の流量Bは,主にシステムの濃度比によって決定される..   濃度比は,フラッシュ蒸発装置の最終塩水濃度 (溶けた固体総TDS) と補給海水濃度 (TDS) の比を意味します.一般的には,水質の特殊な条件に基づくスケール防止の安全に限定されています塩分濃度は通常70,000 mg/Lに近づかない.   海水淡化には"単一の"最良の技術解決法はない.代わりに,それぞれのプロジェクトの特徴と実際の条件に基づいて,スケールを含む,エネルギーコスト,原水の質,気候条件,技術的および安全性要件   一般的には,逆オスモシスは独立して設置された海水淡水装置に適していますが,熱発電所 (最新の原子力発電所) があれば,熱蒸留技術がより経済的で信頼性が高い.   多段階のフラッシュ蒸発方法は,海水の淡水化だけでなく,熱発電所や石油化学工場のボイラー水供給にも広く使用されています.産業廃棄水と鉱山塩水の処理と回収印刷,染料,紙製造産業におけるアルカリ液体廃棄物の回収.