アノジス 廃棄水処理技術

アノジス (Anodizing) は,金属の表面,通常アルミの表面を耐久性があり,腐食に耐性があり,美学的に魅力的な仕上げを形成するために処理する電気化学的プロセスです.このプロセスは航空宇宙に広く使用されています高性能と耐久性を必要とする他の多くのアプリケーションでも使えます

異なった規定がない限り,アノイド化は,通常,硫酸アノイド化を指す.金属以外の物質がアンードとして使用されたときに発生する酸化過程は,アンオード化とも呼ばれます..

廃水のアンオード化源

アノイド化による廃水は,主にアルミ製品の脱脂および清掃プロセス,アルカリ性エッチングおよび清掃プロセス,漬け込みおよび清掃プロセス,化学的な磨きと清掃プロセスアノード化・清掃・染料化・清掃・密封・清掃など

1. 脱脂/脱油

• 有機溶媒による脱油
• 超音波脱油
• 電気化学の脱油
• アルカリ性脱油
• 水性脱脂剤

(1) アニオン表面活性剤: 水中に負の電荷を持つ活性基を放出する.

(2) カチオン性表面活性剤:アモニウム塩,四次性アモニウム塩.洗浄性が低いが,強い細菌殺菌性を持ち,効果的な抗静止剤である.

(3) アンフォテリック表面活性剤

(4) 非ニオン性表面活性剤: 離子化しない,安定性が良好で,金属表面に吸収しない, 簡単に洗浄され,残留量は最小で, 洗浄性が優れています.彼らは金属部品のための最も理想的なクリーニング剤です.

II アノジス処理処理処理プロセス

• 分離収集と転用

1ニッケルを含む廃水処理

冷凍密封溶液を集めると,蒸発システムに入ります.冷密封洗浄水は,次にリサイクルタンクに導かれる水を生産するために,SRO特殊分離膜を使用して最初に処理されます.濃縮された水は蒸発システムに入る前にWEM技術を使用して濃縮されます.このプロセスはニッケルを含む廃水の排出をゼロにします.

2高CODの廃水処理

油中の高CODcr_{cr}cr,ワックスの除去,およびタンク水の脱脂により,予備処理は凝固と沉着によって行われます.処理された排水液は,CODを除去するためにA/Oプロセスに入ります.その後,二次凝固と堆積化を経て,包括的な排水処理システムに入ります.

3リンを含む廃水処理

リンを含む廃水は別々に収集され,タンクの液体の廃水は滴滴に集積穴にポンプされます.そして電解磨き洗浄水は,総合的な排水処理システムに入る前に,二次凝固と堆積化によりリンを除去します..

4廃水の総合処理

凝固と沉着を用いた総合的な排水の予備処理後,さらに生化学処理のためにA/O生化学システムに入ります.処理された水は 総合的なリサイクルシステムに入ります浄化された水は化粧水として使用されます.濃縮水は濃縮処理装置で処理され,放出基準を満たす.

• プロセスの流れ図:

III 廃水のアノジス化のための特殊プロセス

1.化学磨き後の第1回および第2回洗浄水の処理プロセス

リン酸/硫酸との化学反応過程では,10%~15%しかアルミリン酸塩とアルミ硫酸を形成しない.残りの85%~90%は作業部品の表面に粘着し,洗浄タンクに運ばれます..

経験的なデータによると,1トンのリン酸は化学降水によって4~7トンの泥を発生させる (放出基準によって異なります).

2.化学磨き/アノイド化用廃棄水の処理プロセス

アノイド化洗浄酸は,酸濃度が約17-25%で,アルミニウム含有量は10〜15g/Lである.従来の処理プロセスは,通常中和と沉着を伴う.泥を危険な廃棄物として輸送するこのアプローチはアルミと酸の両方の資源を無駄にし,費用がかかります.

• アルミニウム除去樹脂処理は高精度で,アルミニウム含有量は0.02ppm未満に減少します.
• 高吸収容量,最大実際の交換容量は最大20g/L.
• 高選択性があり,アルミを15~20%の硫酸で効率的に吸収できる.
• 高濃度酸性環境 (15-20%酸性) でアルミニウムを除去する高度な適応性.

• 65~80% の リン酸

• 0~10%の硫酸

2~4%の窒素酸 (現在多くのプロセスには含まれていません)

• 35~45g/L アルミ

• 喫煙抑制剤

溶けたアルミニウムと酸を分離することで,酸を回收し,その過程で再利用することができます.その利点は以下の通りです.

• 酸を買う必要性を減らす
• 消耗した酸を中和するコストを削減します
• 廃棄物の泥を減少させ,一部の場合,廃棄アルミニウムは商業的に価値のある副産物に変換できます.
• 廃棄物塩の濃度を下げます (例えば,ナイトラートやリン酸塩の濃度を下げます)
• 廃水の染料処理プロセス